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钢管防腐工序的 背后,这项技术很关键!

来源:河北厚东管道装备有限公司发表时间:2020-08-19 09:44:32

  钢管防腐工序的 背后,这项技术很关键!

  【钢管防腐】随着我国经济的 持续发展, 大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的 重要方式,在输油气管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的 关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的 前提。3pe防腐保温管按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。水泥砂浆防腐钢管用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。随着技术的 进步,钢管的 防腐工序不再繁琐。 ;笔者给大家介绍一种环保 的 钢管防腐工艺。

  1、清洗

  利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物,但它不能去除钢材表面的 锈、氧化(oxidation)皮、焊药等,因此在防腐生产(Produce)中只作为辅助手段。

  2、去油除锈

  如果对钢管进行前处理(chǔ lǐ),小编推荐大家使用去油除锈 ;二合一 ;净化液技术。它可以避免强酸强碱带来的 环境感染。在工序上, ;二合一 ;净化液技术简化了操作步骤,提高了工作效率。去油除锈 ;二合一 ;净化液技术可以一次性 油锈、氧化皮。该工艺在生产中无酸雾现象,有利于环境保护。

  3、催化处理

  将清洗好的 钢管产品放入合金(alloy)催化液中,一般浸泡15-20分钟左右,浸泡完毕用清水洗干净,自然风干即可使用。环氧树脂防腐钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。

  增强钢管防腐蚀性,可以提高钢管使用性能。合金(alloy)催化液依据自身良好的 防腐耐磨特性,即使在高温高压等 环境下,钢管产品(Product)仍有较强的 防腐耐磨性。总之在生产中重视表面处理的 重要性,严格选择前处理工艺,在实际施工中,钢管防腐层的 剥离强度(strength)值大大超过标准的 要求,确保了防腐层的 质量,在同样设备(shèbèi)的 基础上,大大提高了工艺水平,降低生产成本。

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